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镜片/玻璃行业

 

镜片/玻璃加工中不同的工序应有不同的清洗工艺,从整体流程上看,可分为四道工序:洗涤、漂洗、干燥。镜片/玻璃洗涤时加工工艺中很重要的一 道工序。漂洗后的镜片表面为纯水状态,水清洗液最适宜的清洗温度为40~60℃,尤其在天冷时若清洗液温度低,空化效应。

 

镜片/玻璃加工中不同的工序应有不同的清洗工艺,从整体流程上看,可分为四道工序:洗涤、漂洗、干燥。镜片/玻璃洗涤时加工工艺中很重要的一道工序。漂洗后的镜片表面为纯水状态,水清洗液最适宜的清洗温度为40~60℃,尤其在天冷时若清洗液温度低,空化效应差,当温度升高后空化易发生,所以清洗效果较好,当温度继续升高以后,空泡内气体压力增加,引起冲击声压下降,有机溶剂清洗液则要接近沸点温度来清洗,清洗后,再由过滤的热风干燥,既为快速、有效地干燥镜片,又可避免有机溶剂对环境及工作人员的影响。

 

溶液中时下流行的洗涤设备为超声波清洗机,它多数采用电加热技术,超声波清洗机设备越大,清洗槽越多,特别是除油式超声波清洗机,在清洗零件的过程中更要采用多达几十千瓦左右的电耗损,目前工业用电每度1元左右,光一天的电耗就是好几百元的支出,对于大型的工作车间,电耗更大,在经常错峰用电和限电的地区,这种电加热的方式对于持续生产和低碳生产是很不利的,而且清洗过程中沉积物于电加热器表面、液面过低都会因表面散热不良而烧坏铁氟龙(PTEF)。

 



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