对于PCB行业来说,目前的发展也遇到一系列问题。首先,也是最值得关注的环保与能耗的问题。中国PCB行业产能基数很大,对资源的消耗特别是水和电力很大,是电子制造领域中污染较大的行业,随着环保意识的提高,进一步认识到以牺牲环境为代价采用低价、低层次的产品参与市场竞争的方式已经不再符合现实。近年来线路板行业的安全问题日益严重,2014年陆续发生多起线路板厂起火事件,其中有两起事故造成整栋厂房、设备的巨大损失。所以线路板节能改造、已经是迫在眉睫了。
案例分析:1.惠州某线路板厂
2014年11月份该司沉铜线除胶槽安装了两台纳克斯电镀热泵,安全运行半年多,综合节能率达50%以上。
A、工程概况:
名称 | 功能 | 数量 | 槽体 | 槽体规格 | 发热管加热 | 温度 | 开机时间 | 发热管材质 | 初升温时间 | 年运行天数 |
容积L | 长*宽*高 | 功率KW | 范围 | H | 钛、铁氟龙、316L | H | ||||
除胶 | 1 | 2400 | 1600*1900*1000 | 9KW*5 | 80正负5 | 24 | 钛 | 4-6 | 365 |
B、运行成本比较
项目名称:除胶槽电加热升温 | 纳克斯电镀热泵系统 |
每天运行能耗:9 KW *5支*24=1080KW | 8P热泵机组功率(5.9KW)*2台*24=283.2KW |
能耗单价:1.0元/度 | 能耗单价:1.0元/度 |
每天的运行费用:1080.00元 | 每天的运行费用:283.2元 |
每天通电率按60%计算 :1080*0.6=648/天 | 每天通电率按60%计算: 283.2*0.6=169.92/天 |
每月的运行费用:648*30=19440/月 | 每月的运行费用: 169.92*30=5098/月 |
每年的运行费用:19440*12=233280元/年 | 每年的运行费用: 5098*12=61176元/年 |
每年更换发热管费用:3000元/年 | 设计寿命:10年 |
回收周期: 利用纳克斯电镀热泵系统回收周期: 1年(节能率50%以上)。 |
案例分析:2.深圳某线路厂
A、该司沉铜线都是用电发热管加热,每年电费几十万。自从对我司的纳克斯电镀热泵考察后,毅然决定采用电镀热泵替代了发热管。
B、工程概况:
名称 | 功能 | 数量 | 槽体 | 槽体规格 | 发热管 | 温度 | 开机时间 | 发热管材质 | 初升温时间 | 年运行天数 |
容积L | 长*宽*高 | 功率:KW | 范围 | H | 钛 管 | H | ||||
除胶 | 1 | 1300 | 1300*1300*1100 | 2KW*7 | 75正负5 | 12 | 钛 管 | 4 | 350 |
C、节能效果:除胶槽每天节能150度电。
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