橡胶烘干节能方案

高温热泵烘干机组应用在橡胶中，作为橡胶烘干设备，室内端直接利用风冷冷凝，出风温度高，具有节能、烘干时间短、可以进行多段温度及烘干时间设置，自动排湿等优点，纳克斯达考虑到烘干机的使用场所湿度大的问题，烘干设备采用不锈钢壳体，具有很好的耐腐蚀作用。与其它传统的烘干设备（用电、燃油和燃气等高耗能、高污染烘干设备、除湿机）相比，使用此设备可降低橡胶烘干过程的运行成本，操作简便，节省人力资源的浪费，并具有安全、环保、方便快捷、节能的效果。
 
橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同。生活中，橡胶的身影随处可见，现代人的生活已离不开橡胶，它已经渗透进了生活中的方方面面。
 
橡胶是从橡胶树上采集的天然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物。天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐弯曲性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好，但不耐老化是天然橡胶的致命弱点。所有在烘干工艺上必须讲究温度的优化控制。
 
高温热泵橡胶烘干机组的工作原理：
 
热泵运用于干燥过程的主要原理就是利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，或者回收干 燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干箱中，烘干箱内的热空 气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，自身降温加湿，经过热风排湿或者冷凝除水的过 程，把物料中的水分水排出带走，并最终实现物料的连续干燥，最高输出温度为85℃
 

高温热泵橡胶烘干机（干燥）技术的特点：
 
一.节约能源
 

节约能源是高温热泵最初应用的出发点，也是主要的优点。传统干燥器的效率只有3％～5％，而用热泵干燥效率将明显提高，比传统的热泵干燥机组节能50％左右。而且传统干燥器运行费用高，并受到地区性和项目使用特性的限制，使用范围不广。空气源高温热泵技术在这方面取得了一定的突破，其主要表现在于：

1.运行费用低:高温热泵的运行费用与燃煤费用相当；比燃油/气费用低约40%；比纯电耗能设备节省50％。

2.安全可靠:无任何电加热装置，水电彻底分离，从根本上杜绝了普通电加热漏电事故的发生，也不会像燃气热水加热系统那样在密闭的空间里使用会导致缺氧、中毒、爆炸等危险。

3.舒适方便:不受阴、雨、雪等恶劣天气的影响，享有一天二十四小时的恒温热水，气温负5℃-40℃也可正常运转。

4.稳定性高:工业用高温热泵的首要要求就是质量可靠，运行稳定！以达到客户连续生产的要求。因此，永淦高温热泵在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面，精密设计、严格控制，保证热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行。

5.绿色环保:采用专用高温制冷剂，对环境没有污染
 

二.干燥橡胶产品品质好
 
热泵干燥是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使被干燥物品的品质好、色泽好、产品等级高。

三.干燥参数易于控制且可调范围宽
 
热泵干燥过程中，循环空气的温度、湿度及循环流量可得到精确、有效的控制，且温度调节范围为常温～100℃ (加辅助加热装置)，相对湿度调节范围为15％～80％，适合于热敏性物料的干燥。

四.环境友好
 
橡胶干燥不仅要求提高产品质量和节约能耗，同时必须对环境友好。基于相同的评价标准，热泵对全球变暖的影响与电释放的CO2 相比是很小的。对环境的友好是热泵干燥的优点。目前，国外提倡应用热泵来减少CO2的排放，它必将得到进一步应用。
 
纳克斯达热泵烘干设备，热源利用率大大提高，与目前天然橡胶加工领域的燃油及燃烧烘干工艺设备相比，控制温度的稳定性，控制系统可以设定不同时间和温度，温湿度曲线程序智能化控制，充分保护和提升天然橡胶的合理化性能指标，隆低了橡胶烘干成本，减低了火灾隐患风险，提高了橡胶生产效率等。
 
橡胶制成的各类工业用品，为人类的生活带来了许多的便利，如农林水利、交通运输、军事固防、土木建筑、电气通迅、医疗卫生、文教体育、生活用品等各行业都发挥着它的作用。而热泵橡胶烘干设备和智能化的工艺技术，又为橡胶行业的同仁们解决了智能烘干环保节能技术应用最后一公里的问题。